Войти
Технология термической обработки камня и её результат
Технология термической обработки камня и её результат
Камнеобработка
06.03.2019

Термообработка камня: технология и результат

Полированный гранит, безусловно, очень красив. Искусно выполненные изделия из этого натурального материала впечатляют, особенно если при их изготовлении была использована химия для камня TENAX (к примеру, средства для пропитки усиливают цвет шлифованного гранита, помогают скрыть мелкие дефекты изделия и прочие изъяны). Однако во многих случаях использование полированного гранита не только нецелесообразно, но и потенциально опасно. Так, не стоит укладывать глянцевые гранитные плиты в качестве уличных ступеней, пола наружных террас, покрытия парковых дорожек и прочих подобных изделий, поскольку в холодный период года (при повышенной влажности и отрицательных температурах) такие поверхности станут настоящим катком для пешеходов. Во избежание таких ситуаций при изготовлении уличные гранитные плиты подвергают термообработке (термлению). Этот процесс позволяет придать каменному изделию шероховатости, необходимой в условиях русской зимы.

Технологические тонкости термообработки

Суть термления достаточно проста: камень подвергается воздействию газовой горелки с температурой пламени до 3000 градусов по Цельсию. При этом используется пропан-бутановая смесь с кислородом.

Горелки могут быть различных типов и размеров, иметь впрессованные или ввинченные сопла, водное или турбо-охлаждение. Разработано газовое оборудование для ручного (мануального) управления и горелки машинного типа.

В процессе термления тщательно обрабатывается каждый сантиметр каменной поверхности пламенем длиной 10-12 мм под углом в 35-40°. Важно не допускать перегрева какого-либо участка относительно остальной части плиты. После термообработки требуется длительное остывание изделия.

Некоторые важные нюансы:

  • Прежде чем подвергать термлению всю поверхность, необходимо испытать процедуру на небольшом тестовом образце данной породы.
  • Не всякий вид гранита подходит для термообработки. Специалисты рекомендуют использовать мелкозернистый полиминеральный камень.
  • Плиты должны быть не менее 20 мм. Более тонкие изделия гарантированно растрескаются в процессе воздействия пламенем.
  • Не стоит подвергать термлению камень, который уже закреплен в отделке. В этом случае риск его раскола увеличивается.

Результат термообработки гранита

Если изначально верно подобран тип камня, в итоге этой манипуляции произойдет эффективное расслоение верхней части изделия: отшелушатся хрупкие вкрапления породы, а более плотные станут еще прочнее. Скроются возможные дефекты поверхности гранита, камень визуально "состарится" и станет шершавым.

После всех манипуляций с газовой горелкой и остывания плит наступает очередь алмазно-абразивной шлифовки: рельефу гранитной породы придается законченный вид. Следует иметь ввиду, что изделие в процессе обработки скорее всего станет светлее. Если нужно избежать потери цвета, можно купить пропитку для камня, которая способна затемнить изделие до "мокрого" эффекта. В результате всех вышеперечисленных процедур получится отделочный материал подходящего рельефа и цвета.