Основные типы абразивных материалов для шлифкругов
Особенность абразивов – высокая твердость, превосходящая подобный параметр других материалов. Благодаря этому их свойству абразивами обрабатываются разные поверхности в быту и на производстве. Их применяют в твердом виде, в частности, в виде шлифовальных кругов, а также в виде жидкостей, паст. Особенно популярны алмазные гибкие шлифовальные круги, которыми можно обрабатывать и камень, и металл. Какие существуют типы абразивов, и все ли они подходят для создания шлифкругов?
В чем особенность абразивных материалов?
По твердости абразивы превосходят другие материалы, в том числе металлы. Они представляются собой мелкие частицы, которые используются в свободном или связанном виде, например, в твердой форме шлифовального круга или закрепленными на какой-то поверхности, например в виде наждачной шкурки. Абразивы применяются для обработки любых поверхностей и материалов, снятия тонкого верхнего слоя, заточки, шлифовки и пр. Свойство абразива имеет любой материал по отношению к более мягкому, чем он сам. Но в промышленных целях используется только несколько видов абразивов.
Абразивы различаются по твердости, химическому составу, зернистости и пр. В зависимости от происхождения выделяют следующие группы:
- Природные. Такие материалы являются натуральными и добываются как полезные ископаемые в карьерах. Сюда относится песок, мел, гранат, цирконий и т. д.
- Синтетические. Такие материалы производят искусственно, с целью применения для абразивной обработки. Самыми распространенными производственными материалами являются электрокорунд, искусственный алмаз, карбид кремния.
- Материалы из остаточных продуктов промышленности. В качестве абразивов используются шлаки от плавления металлов (никельшлак), отходы котельных на электростанциях. Это распространенные и дешевые материалы.
Какие абразивные материалы используются для создания шлифкругов?
Абразивный круг имеет посадочное отверстие в середине, позволяющее устанавливать его на станок. Подобные круги бывают шлифовальными и отрезными. Шлифовальные используются для шлифовки и заточки деталей и поверхностей из прочных материалов. Подобные круги изготавливают из частиц разного размера с добавлением связующих компонентов (вулканитовая, бакелитовая масса) методом прессования в специальных формах.
Для создания шлифкругов используют такие абразивные материалы:
- Карбид кремния. Круги их этого материала различаются черным и зеленым цветом. Зеленый карбид более твердый, чем черный, но и более хрупкий. Такие круги подходят для работы с хрупкими материалами, которые могут деформироваться, растрескаться из-за обработки корундом (мрамор, фарфор) и шлифовки мягких материалов (резина, алюминий, медь). Кругами из карбида кремния обрабатывают чугун, гранит, жаропрочные стали.
- Алмаз. Алмазные круги используются для работы с разными материалами: металлы, керамические поверхности, мрамор, гранит, оникс, стекло и пр. С их помощью затачивают режущие инструменты и проводят чистовое шлифование. Такой круг самозатачивается, является хрупким и из-за удара может расколоться на части. Поэтому его целесообразно использовать для финишной обработки, когда нужно снять небольшой слой с обрабатываемой поверхности, чтобы не было угрозы ударной нагрузки. Из-за низкой термостойкости алмазный круг лучше использовать с охлаждением.
- Эльбор. Характеризуется высокой твердостью и теплостойкостью. По прочности и твердости занимает следующее место после алмаза, но является более хрупким и менее защищенным от механических воздействий (повреждается при ударе). Эльбор используется для заточки инструментов из металла, которые могут деформироваться из-за высокой температуры, и также для обработки твердых металлов. Широко применяется этот абразив для чистового шлифования жаропрочных, коррозионностойких сталей.
Кроме этого, для создания шлифкругов широко используется электрокорунд. Этот материал представляет собой расплавленную в электропечи глину. Выделяются следующие разновидности:
- Нормальный. В нем содержится около 86-91 % окиси алюминия. Этот вид электрокорунда используется для работы с материалами, отличающимися высоким сопротивлением к разрыву. Данный абразив благодаря высокой вязкости используется при разной фрикционной нагрузке. За счет хорошего сопротивления высоким температурам и сцепляемости с поверхностями обеспечивается равномерное шлифование.
- Белый, розовый. В этом абразиве находится до 99% окиси алюминия. Шлифкругами из данного материала осуществляют чистовую обработку любых сталей, шлифовку резьбы. Белый тип абразива уступает нормальному по вязкости зерна. Из-за этого его применяют для работ, подразумевающих меньшую глубину шлифования. Белый корунд более устойчив к износу и высокой температуре, чем нормальный.
- Монокорунд. Содержит около 97% окиси алюминия. Является самым твердым и прочным видом электрокорунда. Из него изготавливаются устройства для скоростного шлифования закаленной стали.
Чтобы приобрести алмазный гибкий круг или любые средства для обработки камня, обращайтесь к нам. Наши консультанты помогут подобрать оптимальный вариант, предложат лучшую цену и ответят на все вопросы.
